4.2.1 外護(hù)管利用溫度前提應(yīng)節(jié)制在-50℃～+50℃。外護(hù)管肆意管段的縱向回縮率不該大于3%。縱向回縮率試驗(yàn)竣事時管材概況不該呈現(xiàn)裂紋、浮泛、氣泡等缺陷。管兩頭應(yīng)切割平整，并與管的軸線垂直，角度誤差應(yīng)小于2.5。GB/T 81631987 輸送流體用無縫鋼管當(dāng)兩個外護(hù)管焊接時，其熔體流動速度的差值不該大于0.5g/10min。GB/T 63431995 泡沫塑料和橡膠 表觀（體積）密度的測定泡沫應(yīng)平均地充滿工作鋼管與外護(hù)管間的環(huán)形空間。按5.3.3的要求試驗(yàn)時，任一保溫層截面上浮泛和氣泡的面積總和占整個截面面積的百分比不該大于5%；單個浮泛的肆意標(biāo)的目的尺寸應(yīng)不跨越統(tǒng)一保溫層厚度的1/3。4.2.2 外護(hù)管原材料機(jī)能本尺度了由高密度聚乙烯外護(hù)管、聚氨基甲酸酯（以下簡稱聚氨酯）硬質(zhì)泡沫塑料保溫層及鋼管構(gòu)成的預(yù)制直埋保溫管（以下簡稱保溫管）的布局、手藝要求、試驗(yàn)方式和查驗(yàn)法則等。按5.3.5的要求試驗(yàn)時，保溫層泡沫徑向壓縮強(qiáng)度或徑向相對形變?yōu)?0%時的壓縮應(yīng)力不該小于0.3MPa。4.1 鋼管GB/T 8804.21988 熱塑性塑料管提伸機(jī)能試驗(yàn)方式 聚乙烯管材4.4.4.2 保溫管軸向剪切強(qiáng)度及試驗(yàn)方式應(yīng)合適表5（略）。平均顆粒尺寸：0.01m～0.25m。5 試驗(yàn)方式泡沫體應(yīng)無污斑、無收縮分層開裂現(xiàn)象。泡孔應(yīng)平均精密。按5.3.1的要求試驗(yàn)時，沿徑向丈量的泡孔平均尺寸不該大于0.5mm。本尺度合用于輸送介質(zhì)溫度（持續(xù)工作溫度）不高于120℃，偶爾峰值溫度不高于140℃，工作壓力不大于2.5MPa保溫管的制造與驗(yàn)收。工作在分歧溫度下氨酯硬質(zhì)泡沫塑料最短預(yù)期壽命的計(jì)較見附錄B（提醒的附錄）。3.2 保暖和審由鋼管、聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層和高密度聚乙烯外護(hù)管慎密連系的預(yù)制管。保溫層內(nèi)可有報警線和支架。4.1.3 發(fā)泡前鋼管概況應(yīng)加以清理，去除鐵銹、軋鋼鱗片、油脂、塵埃、漆、水分或其他感染物。若本產(chǎn)物尺度中的測試要求與其他尺度供給的參考不分歧，則本尺度優(yōu)先利用。4.2.4.2 外護(hù)管外徑和壁厚答應(yīng)的極限誤差應(yīng)合適GB/T 13018。GB/T 128111991 硬質(zhì)泡沫塑料平均泡孔尺寸試驗(yàn)方式GB/T 36821983 熱塑性塑料熔體流動速度試驗(yàn)方式外護(hù)管肆意的拉伸強(qiáng)度不該小于19MPa、斷裂伸長率不該小于350%。5.1.1.2 為檢測保溫層機(jī)能和保溫管總體機(jī)能，試樣應(yīng)在統(tǒng)一根保溫管的兩頭頭提取，取樣點(diǎn)距保溫層端面應(yīng)大于500mm。5.1 公例5.1.1 試樣GB/T 130181991 聚乙烯（PE）管材 外徑和壁厚極限誤差GB/T 130211991 聚乙烯管材和管件碳黑含量的測定 熱失重法4.4.1 保溫管保溫層厚度應(yīng)外護(hù)管在-50℃～+50℃溫度范疇內(nèi)一般利用。5.2.2 碳黑彌散度4.2.3.6 外護(hù)管的持久機(jī)械機(jī)能5.1.1.3 從保溫管保溫層取樣用以檢測泡沫布局（4.3.1）、泡沫密度（4.3.2）、壓強(qiáng)強(qiáng)度（4.3.3）、吸水率（4.3.4）和導(dǎo)熱系數(shù)（4.3.5）時，應(yīng)去除緊貼鋼管和外護(hù)的泡沫皮具，斷根層厚度應(yīng)別離為5mm和3mm。每次試驗(yàn)制備6個切片，在外護(hù)管的統(tǒng)一截在由平均取樣。顯微鏡的放大倍數(shù)應(yīng)選用100倍。GB/T 63421996 泡沫塑料與橡膠 線性尺寸的測定2 援用尺度GB/T 88131988 硬質(zhì)泡沫塑料壓縮試驗(yàn)方式4.2.3.1 外護(hù)管密度不該小于940kg/m3。試樣的外形尺寸按GB/T 6342測定。丈量精度0.02mm。3.1 保溫管的布局見圖1（略）。全數(shù)試樣應(yīng)是產(chǎn)物中有代表性的。GB/T 10331986 塑料密度和相對密度試驗(yàn)方式4.2 外護(hù)管碳黑彌散度應(yīng)通過在顯微鏡下察看塑料切片來確定。切片厚度約25m，面積約15mm2。保溫層材料采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料。4.2.2.2 回用料外護(hù)管表里概況無放大目測（見4.2.3.3）。4.2.3.5 縱向順縮率按5.3.2的要求試驗(yàn)時泡沫的閉孔率不該小于88%。5.1.1.1 外護(hù)管機(jī)能試樣應(yīng)從室溫（23℃2℃）下存放16h后的外護(hù)管上提取；保溫層和保溫管試樣應(yīng)別離在室溫（23℃2℃）下存放72h后的外護(hù)管上提取。4 手藝要求GB/T 28281987 逐批查抄計(jì)數(shù)抽樣法式及抽樣有（合用于持續(xù)批的查抄）4.3.4 吸水率CJ/T30221993 城市供熱用螺旋縫埋弧焊鋼管4.4.2 外護(hù)管外徑增大率鋼管概況銹蝕品級應(yīng)合適GB/T 89231988中A、B、C，除銹品級應(yīng)合適GB/T 89231988中Sa2。碳黑含量測試應(yīng)按GB/T 13021施行。4.2.3.2 熔體流動速度鋼管兩頭頭應(yīng)留出150mm～250mm裸露的非保溫區(qū)以備焊接。GB/T 89231988 涂裝前鋼材概況銹蝕品級和除銹品級未進(jìn)行老化的泡沫保溫層50℃形態(tài)下導(dǎo)熱系數(shù)50不該大于0.033W/（m/K）。外護(hù)管應(yīng)為黑色，其表里概況貌測不該失其機(jī)能的溝槽。不答應(yīng)有氣泡、裂紋、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷。密度：1500kg/m3～2000kg/m3；外護(hù)管供應(yīng)方就說明外護(hù)管的熔體流動速度值，以便于外護(hù)管焊接時參考。5.3 外護(hù)管GB/T 141521993 熱塑性塑料管材耐外沖擊機(jī)能試驗(yàn)方式 實(shí)在沖擊率法外護(hù)管不答應(yīng)呈現(xiàn)色差條紋。保溫管發(fā)泡前后，外護(hù)管任一統(tǒng)一截面的外徑增大率不該大于2%。4.2.3.4 拉伸強(qiáng)度及斷裂伸長率4.3.1 泡沫布局4.4.3 軸線偏疼距保溫管任一外護(hù)管軸線與鋼管軸線間的距離應(yīng)合適表4（略）。4.3.3 壓縮強(qiáng)度4.3 保溫層GB/T 102971988 非金屬固體材料導(dǎo)熱系數(shù)的測定 熱線法4.1.2 鋼管的外徑尺寸和最小壁最應(yīng)合適表1（略）的。4.1.1 鋼管的材料、尺寸公役及機(jī)能應(yīng)合適CJ/T 322或GB/T 9711.1或GB/T 8163尺度。5.2.5 外觀所添加的碳黑應(yīng)滿足下列要求：GB/T 88061988 塑料管材尺寸丈量方式能夠利用不跨越15%（質(zhì)量百分比）的干凈的回用料，但回用料必需是制造商本人的產(chǎn)物發(fā)生的。應(yīng)利用有助于外護(hù)管出產(chǎn)及提高外護(hù)管機(jī)能的添加劑，如抗氧劑、紫外線不變劑、碳黑（或由碳黑預(yù)制的色母料）等。按5.3.4的要求試驗(yàn)時，保溫層肆意的泡沫密度不該小于60kg/m3。GB/T 42171984 熱塑性塑料管材的公稱外徑和公稱壓力（公制系列）4.3.2 泡沫密度每個測試項(xiàng)目所需試樣至多三個，試樣應(yīng)平均分布在環(huán)形保溫層的統(tǒng)一截面上。5.2.3 碳黑含量在常壓滾水中浸泡90min后，泡沫的吸水率不該大于10%。外護(hù)管利用高密度聚乙烯塑料制造。聚乙烯樹脂的密度應(yīng)為935kg/m3～950kg/m3。4.2.3.3 外護(hù)管外觀4.2.4.1 預(yù)制保溫用外護(hù)管的公稱外徑和最小壁厚應(yīng)合適表3（略）。5.2.6 拉伸強(qiáng)度及斷裂伸長率密度測試應(yīng)按GB/T 1033施行。拉伸強(qiáng)度及斷裂伸長率測試應(yīng)按GB/T 8804.2施行。4.4.4 預(yù)期壽命與剪切強(qiáng)度4.4 保溫管4.2.2.1 密度和成分本尺度合用于輸送介質(zhì)溫度（持續(xù)工作溫度）不高于120℃，偶爾峰值溫度不高于140℃，工作壓力不大于2.5MPa保溫管的制造與驗(yàn)收。工作在分歧溫度下氨酯硬質(zhì)泡沫塑料最短預(yù)期壽命的計(jì)較見附錄B（提醒的附錄）。碳黑含量的應(yīng)為2.5%0.5%（質(zhì)量百分比值，碳黑應(yīng)平均分布于母材中。當(dāng)按5.2.2進(jìn)行試驗(yàn)時，應(yīng)滿足下列要求：4.2.4 外護(hù)管規(guī)格按5.4.3測試時，外護(hù)管不該有可見裂紋。甲苯萃取量：0.1%（質(zhì)量百分比）；本尺度了由高密度聚乙烯外護(hù)管、聚氨基甲酸酯（以下簡稱聚氨酯）硬質(zhì)泡沫塑料保溫層及鋼管構(gòu)成的預(yù)制直埋保溫管（以下簡稱保溫管）的布局、手藝要求、試驗(yàn)方式和查驗(yàn)法則等。GB/T 107991989 硬質(zhì)泡沫塑料開孔與閉孔體積百分率試驗(yàn)方式碳黑結(jié)塊、氣泡、浮泛或雜質(zhì)尺寸不該大于100m。4.4.6 報警線與報警線、報警線與鋼管之間的電阻值為20M～。5.2.1 密度下列尺度所包含的條則，通過在本尺度中援用形成為本尺度的條則，本尺度出書時，所示版本均為無效。所有尺度城市被修訂，利用本尺度的各方應(yīng)切磋利用下列尺度****版本的可能性。4.4.5 抗沖擊性3 產(chǎn)物布局4.4.4.1 一般利用的保溫管壽命，在120℃下持續(xù)工作至多30年。外護(hù)管的持久機(jī)械機(jī)能應(yīng)滿足表2（略）的要求。5.2.4 熔體流動速度4.3.5 導(dǎo)熱系統(tǒng)GB/T 9711.11997 石油天然氣工 輸送鋼管交貨手藝前提 第1部門：鋼管4.2.3 外護(hù)管機(jī)能GB/T 6671.21986 聚乙烯（PE）管材縱向回縮率的測定熔體流動速度測試應(yīng)按GB/T 36821983中試驗(yàn)前提4施行。