激光淬火是材料概況強(qiáng)化的主要方式之一，對金屬材料進(jìn)行激光淬火處置時(shí)，因?yàn)榧す鈱Σ牧细艣r的快速加熱和冷卻感化，可在其概況獲得高碳含量的孿晶馬氏體、高位錯(cuò)密度的奧氏體、索氏體和硬質(zhì)碳化物等具有優(yōu)良耐磨機(jī)能和耐侵蝕機(jī)能的組織，從而大幅提高材料的概況機(jī)能。現(xiàn)有的一些研究已了激光相變淬火時(shí)功率和掃描速度的變化對軟化層深度、硬度的影響紀(jì)律，但熔凝淬火工藝影響要素的研究還較少。熔凝淬火后概況會(huì)呈現(xiàn)必然變形，但因?yàn)樗塬@得較深的淬硬層，其使用前景也比力大。采用42CrMo鋼進(jìn)行了激光熔凝淬火試驗(yàn)，從激光功率和掃描速度闡發(fā)了淬火后組織和機(jī)能的影響要素。激光熔凝淬火淬硬層深度隨激光功率的增大和掃描速度的降低而增大，隨激光功率的減小和掃描速度的添加而減小，此中激光功率對淬硬層深度的影響較大。試驗(yàn)用鋼為42CrMo布局鋼，將其加工成20mm×20mm×10mm試樣；試樣基體硬度為310HV，材料概況粗拙度為3.0，淬火前用丙酮清洗試樣，試樣合金成分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：0.54C，1.32Cr，0.39Mo,0.45Si,0.78Mn，F(xiàn)e余量。激光功率1500W，掃描速度200mm/min進(jìn)行激光熔凝淬火，概況外觀質(zhì)量較好，表層熔化區(qū)深約0.3mm，其硬度比內(nèi)側(cè)稍低，淬硬層平均硬度約為660HV，平均深度約為2mm。由此可見，激光熔凝淬火比常規(guī)淬火的硬度約提高10%，對比發(fā)覺****硬度值在離概況0.3mm附近，且跟著掃描速度的提高，硬度有所添加，添加范疇在6%擺布。中國刀兵科學(xué)研究院的手藝人員采用YLS-3000型光纖激光器對42CrMo鋼進(jìn)行概況熔凝淬火處置；淬火后在試樣中部用線切割機(jī)沿垂直于掃描標(biāo)的目的截取試樣進(jìn)行檢測；淬硬層顯微組織在ZEISSImager.A2m金相顯微鏡和日立S-3400掃描電鏡長進(jìn)行察看；硬度在國產(chǎn)小負(fù)荷維氏硬度計(jì)上丈量，淬硬層深度采用維氏硬度法共同金相圖片確定。熔凝淬火熔化區(qū)域核心會(huì)呈現(xiàn)0.1～0.2mm的膨脹變形，邊緣呈現(xiàn)0.1mm擺布的收縮變形，進(jìn)行熔凝淬火時(shí)需預(yù)留0.2mm的加工余量。試驗(yàn)成果表白：